驴Qu茅 es la tecnolog铆a Greensight?

Moda sostenible, ropa ecol贸gica, greenwashing鈥 Muchas veces tenemos tanta informaci贸n que no sabemos realmente definir qu茅 es cada cosa. Por eso, desde Capit谩n Denim vamos a explicarte c贸mo hacemos nuestros jeans para que entiendas qu茅 hay detr谩s de los procesos de fabricaci贸n. Gracias a nuestro empe帽o por querer reducir nuestro impacto en el entorno, hemos desarrollado Greensight. 驴En qu茅 consiste dicha tecnolog铆a? A modo resumen te diremos que, gracias a ella y entre otras cosas, conseguimos ahorrar hasta un 90% de agua en la producci贸n de tan solo un pantal贸n. Si quieres saber c贸mo lo hacemos, sigue leyendo:

Qu茅 es la tecnolog铆a Greensight

Pertenecemos a un oficio que nos apasiona, llena de cultura y tradici贸n vibrante. Pero tambi茅n somos conscientes de que es una de las industrias m谩s contaminantes del planeta. Por ello, tras a帽os de investigaci贸n y mucho esfuerzo, hemos conseguido aunar diferentes t茅cnicas que nos permiten ser una de las marcas m谩s respetuosas con nuestro entorno. A este conjunto de t茅cnicas, la hemos unido bajo un mismo paraguas denominado Greensight.

Greensight es un proceso de producci贸n ecol贸gico que consiste en trabajar con biomasa, tintar los jeans con nebulizaci贸n, lavarlos con ozono y acabarlos con la tecnolog铆a laser finish.

Biomasa

Todo empieza con la generaci贸n de la energ铆a. Nos adaptamos a la tierra y a los frutos que nos da, por eso, dependiendo de la 茅poca del a帽o o de la temporada, utilizamos diferentes excedentes de frutos: huesos de aceituna, c谩scara de pistacho, de almendra o hueso de melocot贸n, entre otros. Como trabajamos en un entorno rural donde la agricultura tiene un peso importante, todo nuestro suministro de residuo org谩nico es de proximidad, por lo que reducimos las emisiones en el transporte del mismo.

La biomasa es una de las fuentes de energ铆a m谩s sostenibles y cada vez, m谩s utilizada. Adem谩s es una fuente de energ铆a considerada Carbono Neutral, ya que el CO2 que se libera al quemar los restos org谩nicos son los mismos que la planta ha absorbido durante su vida.

Aproximadamente, para fabricar un par de vaqueros, necesitamos la energ铆a generada a partir de 2kgs de c谩scara de almendra.

Nebulizaci贸n

Cada vez que hablamos de tintar unos pantalones, a mucha gente le viene a la mente los r铆os de tinte con el color de moda del momento en pa铆ses asi谩ticos, 驴Te pasa a ti lo mismo?

En Capit谩n Denim siempre hemos tratado la gesti贸n y depuraci贸n de los residuos de manera exhaustiva. Depurar est谩 bien, pero si conseguimos trabajar sin generar residuo (zero waste) es mucho mejor. As铆 que otra de las alternativas sostenibles dentro de Greensight, es la tintura de los jeans con nebulizaci贸n (tambi茅n llamada Eco Finish). Habitualmente, en un proceso tradicional, se necesitan 12 litros para producir 1Kg de pantalones. Demasiado, 驴Verdad? Por eso, hemos dado un paso m谩s con la nebulizaci贸n.

Gracias a ella, conseguimos difundir la tintura de manera controlada y uniforme sin restos residuales. Solo le damos a la prenda la cantidad de tinte que necesita, todo es mucho m谩s preciso.

Adem谩s, esta tecnolog铆a no solo hace que el pantal贸n tenga la cantidad suficiente de tintura, sino que, tambi茅n evitamos utilizar energ铆a para calentar el agua. El proceso de tintura tradicional necesita hacerse con agua caliente, sin embargo, con la nebulizaci贸n podemos hacerlo con agua fr铆a. De esta manera, no solo evitamos malgastar y producir residuos, sino que reducimos las emisiones de CO2.

Uno de los ejemplos m谩s claros que puedes ver es el modelo Tulsa Old Red.

Para resum铆rtelo un poquito, gracias al proceso de nebulizaci贸n, solo utilizamos 1 litro para 1Kg de pantalones.

Ozono

Uno de los procesos de producci贸n m谩s cr铆ticos el sector textil es el proceso de lavado ya que, 驴Sab铆as que para fabricar unos vaqueros de la manera tradicional se necesita toda el agua que beber铆a una persona en 7 a帽os?

Es por ello que, nos pusimos manos a la obra para evitar tanto derroche de agua y tras varios estudios y pruebas conseguimos incorporar el lavado con ozono. 驴En qu茅 consiste este proceso?

En vez de utilizar puramente agua, trabajamos con ozono, pues necesita menos de la mitad de agua, concretamente puede trabajar con un 54% menos de agua y conseguir los mismos resultados que si se hace manera tradicional. Pero el ozono no solo tiene la ventaja de ahorrar agua en el proceso de producci贸n, sino que no necesita tanto tiempo de ejecuci贸n. Con el lavado de ozono conseguimos ahorrar un 80% de tiempo y eso se traduce en una reducci贸n de energ铆a.

Por 煤ltimo, el ozono es un oxidante natural, por lo que nuestros jeans se lavan con procesos de producci贸n limpios, reduciendo el uso de qu铆micos.

Laser finish

Uno de los procesos finales en la elaboraci贸n de unos pantalones son los acabados. Por ejemplo, los bigotes o los desgastes de los muslos, de manera tradicional se hacen con lijas, pero como ya sabes que nosotros somos muy sostenibles, este paso tambi茅n ten铆amos que hacerlo de manera respetuosa con el medio ambiente.

La tecnolog铆a Laser finish, como bien indica su nombre, es capaz de hacer desgastes y acabados naturales con l谩ser de manera muy r谩pida y sin utilizar qu铆micos. Adem谩s, en su utilizaci贸n, no pone en peligro la salud del trabajador que est谩 realizando este proceso.

驴Has visto los Denver Premium Blue Blast? Han sido acabados con esta tecnolog铆a.

Esperamos que con este post hayas podido conocer un poquito m谩s a fondo nuestro proceso de producci贸n. 驴Qu茅 te parece nuestro movimiento sostenible?

Regresar al blog